Khorasan Science and Technology Park (KSTP)

  کاربردها:
استفاده در فرآیند زینترینگ، پختن و سنتز سرامیک های الکترونیکی مانند PZT، فریت و غیره و محفظه هایی برای فرآیند های حرارتی مواد مانند ذوب فلزات و ذوب شیشه ها که با شوک حرارتی نسبتاً ملایم همراه است.
 
بوته های آلومینایی
جنس AL2O3-%99.5 مدل
ظرفیت
(cc)
قطر خارجی
(cc)
ارتفاع
(mm)
رنگ Ivory(کرم) CA15 15 34 26
دانسیته (gr/cm3) 3.88 CA30 30 44 35
جذب آب (%) 0 CA50 50 51 42
سختی (مقیاس موس) 9 CA100 100 62 53
ضریب انبساط حرارتی
7.9*10-6
CA500 500 80 136
دیرگدازی (°C) 1850 CA1000 1000 120 140
ماکزیمم دمای کارکرد (°C) 1800 سایر ابعاد طبق سفارش قابل ساخت است
دمای کارکرد نرمال (°C) 1600

 

 

 

 

 

 

 

دستورالعمل:

حدوداً 3/2 حجم  بوته از ماده مورد نظر شارژ شود. پس از اتمام فرآیند حرارتی در صورتی که خروج بوته از دمای بالاتر از °C1350 ضروری است. در اطراف درب کوره که محیط نسبتاً گرمی است با احتیاط عملیات تخلیه انجام شود سپس بوته به محیط گرمی منتقل گردد.
درصورتی که ذوب در درون کوره انجام میشود بهتر است بوته توسط سیمان نسوز محافظت شود.
 

ساگار آلومینایی

ردیف نوع ساگار ابعاد (cm) خلوص AL2O3
1 گرد لبه دار 11*3 97-99.5
2 گرد 13*4 97-99.5
3 چهار گوش
13*11*4
13*13*4
97-99.5
کاربرد: کلسیناسیون و زینترینگ مواد

 

 

 

 

 

 

 

گلوله های آلومینایی بال میل و فست میل

جنس آلومینا (Al2O3)
دانسیته
3.8 gr/cm3
اندازه
5mm-20mm
روش شکل دهی پرس ایزواستاتیکCIP)
مقاومت سایشی
به ازای 100 ساعت کار در شرایط ترساب
(گلوله و آب) کمتر از 1% کاهش وزن دارد.

 

 

 

 

 

 

 

کاربرد ها: جهت خردایش مواد اولیه سرامیکی از قبیل بدنه های کاشی، چینی، لعاب و رنگ های سرامیکی، سرامیکهای صنعتی و الکتریکی و ..... بکار می روند.

دستورالعمل استفاده: برای اولین مرتبه بایستی این گلوله ها به همراه آب حداقل بمدت 5 ساعت بال میل شوند تا ضمن سایش اولیه، زبری سطح آنها برداشته شود.

 

گلوله های آلومینایی بال میل و فست میل

کد محصول
ابعاد خارجی
(Q*H)cm
حجم (لیتر)
A50 25*20 5
A30 22*17 2/3
A17 20*14 7/1
A6 15*11 6/0
A3 11*11 3/0
F1 6*5 1/0
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
ظرف جار و فست میل آلومینایی (همراه درب و گلوله)
AL2O3
96%
SiO2
3%
Mgo 5/0%
Balance 5/0%
 

 

 

 

 

 

 کاربرد: سایش و اختلاط پودرها

 

محصولات ویژه

قطعه آلومینایی ته‌ریز سیکلون

  • جنس آلومینای 99.5%
  • دانسیته 3.8 gr/cm3
  • مقاوم به سایش
  • نازل خروجی مواد در صنایع تغلیظ

 

انواع میله و لوله های آلومینایی
  • جنس آلومینای 94-99.8%
  • دانسیته 3.2-3.8 gr/cm3
  • مقاوم به سایش
  • مقاوم به حرارت

 

انواع بلوک و صفحه آلومینایی
  • جنس آلومینای 94-99.8%
  • دانسیته 3.2-3.8 gr/cm3
  • مقاوم به سایش
  • مقاوم به ضربه

 

انواع رینگ و واشر آلومینایی
  • جنس آلومینای 94-99.8%
  • دانسیته 3.2-3.8 gr/cm3
  • مقاوم به سایش
  • مکانیکال سیل

 

انواع قطعات صنعتی آلومینایی

  • گل قالب اکسترود
  • شعله پخش کن
  • نازل پاشش مواد
  • راهنمای نخ در صنعت نساجی

 

فرول آلومینایی(Alumina Ferrule)
  • جنس آلومینای 94-99.8%
  • دانسیته 3.2-3.8 gr/cm3
  • دارای استحکام مکانیکی بالا
  • مقاومت به شوک حرارتی مطلوب
  • مقاوم به سایش
  • دیرگدازی 1850 ○C
  • دمای کارکرد نرمال 1600 ○C
  • مورد استفاده در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی

 

 
پایلوت سرامیک پارک علم وفناوری خراسان آمادگی دارد طراحی و ساخت انواع قطعات صنعتی آلومینایی را طبق نمونه و بر اساس مشخصات ارائه شده در کمترین زمان و بالاترین کیفیت انجام دهد.